Update:

Hat alles gut geklappt, die Supports haben sauber gearbeitet, das Teil passt dort hinein, wo es hinein soll... nur bei der Motoraufnahme selbst hat sich jemand vermessen... und der Versuch, der Nachbearbeitung am Bandschleifer war kontraproduktiv, also, neu konstruieren...

Wenn es denn geklappt hat stelle ich das beim ETA Beitrag ein.

Grüße
Frank

Vorläufige Erfolgsmeldung:

nach einigen Rückschlägen, einer davon ist, daß ich den ETA Beitrag offenbar nicht erstellt habe, hat es nun endlich geklappt, die Motorhalterung ist gedruckt und passt.
Zuerst aber, ich hatte das Stück noch einmal für den Druck um 180° gedreht, sah es aus wie auf der linken Seite, komplett verzogen, also wieder um 180°, da hatte es ja mal gepaßt:



Auch wenn es, offenbar aufgrund der veränderten Phase, hier auch wieder einen Verzug gab, den konnte ich aber bearbeiten und nun passt alles:



Hier präsentiert der kommende Fahrzeugführer die Maschine. Er ist mir etwas zu klein geraten, passt dadurch aber ohne Nachbearbeitung in den Führerstand!

Jetzt erwarte ich die Ankunft der Gewindeschneider und der Schrauben... die kommen wohl zu Fuß aus China oder so...

Grüße
Frank

Glückwunsch! Ja, man muss vieles erst ausprobieren. Aber je mehr Erfahrungen dazu kommen, desto interessantere Dinge lassen sich fertigen. Du siehst, wie sehr Winkel und Positionierung des Objekts das Druckergebnis beeinflussen. Die sich ansammelnden Erfahrungen sollten dann bei aufwendigeren Teilen auch schon bei der Konstruktion einfließen, also der Druckvorgang dort schon "mitgedacht" werden.

Moin.

Das sieht toll aus, Frank. Sage ich als 3D-Druck Ahnungsloser. Eingangs hattest du mal geschrieben, dein erstes Projekt sei ein Antrieb für einen Wittfeld ETA. Nun habe ich, neugierig wie ich bin, mal Vorbildbilder im Internet gesucht. Die scheinen mir nicht zu deinem Bild oben zu passen. Hast du mal ein Bild (oder einen Link zu einem) vom fertigen TW?

Dank und Gruß

Jörg

Hallo Zusammen, hallo Jörg,

damit man sich vorstellen kann, wie das mal war und wie oder was es werden soll hier mal 2 Bilder... ich werde dazu wohl doch noch ein Thema erstellen:

hier der Vergleich des neuen zum alten Antrieb, der neue ist von Weinert:



So wird er dann im Ganzen aussehen, die Beschilderung erfolgt mit Messingätzteilen die ich in hervorragender Qualität erwerben konnte:



Der Antrieb, man ahnt es, sitzt im Mittelwagen, er wird noch digitalisiert und mit etwas Gewicht, viel braucht er ja nicht, versehen... die Inneneinrichtung ist dann eins meiner nächsten Projekte.
Wenn man im Netz sucht sollte man "ETA Wittfeld" eingeben, aber auch da kommt nicht besonders viel. Ich suche nach einem Beschriftungsbeispiel der DRG... habe auch alles soweit nur habe ich noch keine Ahnung, wohin das Schild "Traglasten" genau gehört.

Update: habe meinen alten Beitrag gefunden: Digitalisierung des ETA Wittfeld Modell Marienberg

Gruß
Frank

Tag.

Aaah, ja jetzt! Danke, Frank.

Gruß

Jörg

Ich hab da mal ne Frage:

Heute habe ich dieses Teil gedruckt:



Die strukturierte Oberfläche ist nicht gewollt, das sollte eine glatte Fläche sein, die "Pickel" stammen von den Supports, auch sollte das hier nach unten stehende Teil 2 mm dick sein, ist aber nur 1 mm... was könnte da schief gegangen sein?
Im vorliegenden Fall stört es nicht so, es beeinträchtigt nicht die Funktionalität, aber wenn es drauf ankommt... z.B. ist vom 2. Teile der Motorhalterung die Grundplatte auch nur 1 mm, es sollten aber 2 sein...

Über nen Tip würde ich mich freuen.

Grüße
Frank

Moin Frank,

kann man so nicht sagen, dazu müsstest du das Teil auch mal von unten fotografieren oder - besser noch - einen Screenshot von der CAD-Konstruktion, optimalerweise mit transparentem Objekt, machen.

Hallo Christian,

von unten kann ich es nicht mehr fotografieren, es ist schon eingebaut, allerdings sah es da aus wie es sein sollte.
Hier der Screenshot aus dem CAD Programm, ich verwende DesignCAD 3D 2019:



Grüße
Frank

Update: mir ist beim reinigen des Druckers aufgefallen, daß der Resintank nur locker drin saß, ich hatte offenbar beim letzten Mal das gute Stück nicht festgeschraubt... kann es daran gelegen haben?

Hallo nochmal,

ich mußte die Motoraufnahme für meinen ETA nochmal drucken, da ich sie kürzen mußte und mit das Teil als die Laubsäge hängen blieb zerbrochen ist... also, gleich die Konstruktion angepaßt und neu gedruck.
Nun ist aber auf der Seite, an der die Supports angriffen genau die gleiche Erscheinung aufgetreten wie bei den weiter oben beschriebenen Kanälen:





Ich habe schon geschaut, ob ich irgendwas im Slicer falsch eingestellt haben könnte, habe aber nichts gefunden... sollte ich die Belichtungszeit erhöhen?

Bin für jeden Tip, was ich versuchen könnte, dankbar.

Für dieses Teil ist es nicht so wichtig, es sieht sogar noch ein wenig besser so aus, aber wenn man auf die Fläche mal angewiesen ist...

Grüße
Frank

Aktualisierung:

Ich habe für die sichere Fixierung des Dekoders in meinem ETA eine Halterung gedruckt... um festzustellen, woher diese oben beschriebenen Abrundungen kommen habe ich a) die Belichtungszeit auf 3 sec. hochgesetzt und b) 2 Stück gedruckt, mit verschiedenen Anordnungen:



Ergebnis: die schräge Anordung bring ein Ergebnis wie ich es mir gewünscht habe, die Flache Anordnung im Vordergrund hatte wieder diese Abrundungen... auch das Ablegen direkt auf der Platte brachte keine Besserung, im Gegenteil, die direkt aufliegende Fläche wird über einen halben Millimeter schwächer gedruckt als gezeichnet. Da bin ich auch noch auf Fehlersuche...

Gruß
Frank

Moin Frank,

größere Flächen sollte man nicht waagerecht auf Supports drucken, das führt infolge des Saug- bzw. Verdrängungseffekts beim Anheben bzw. Absenken der Plattform zu den Ergebnissen, wie du sie in Bildern dokumentiert hast: Eine wellige Oberfläche.
Auf Supports kann man nur Kanten und ganz schmale Flächen waagerecht drucken.
Das Drucken direkt auf der Plattform geht auch, setzt aber für die Verwirklichung der Maßhaltigkeit eine exakte Justierung der Nulllage voraus. Das Problem der ersten Mars-Generation war, dass dies nur mit Probedruck - Messen - Nachjustierung möglich war. Nach den üblichen Justierungsmethoden blieb immer, dass die Plattform zu Beginn des Druckvorgangs auf die FEP-Folie gepresst wurde und dazwischen kaum Harz verbleiben konnte, sodass einige Zehntel an Höhe verloren gingen.
Es scheint, dass dies bei deinem Mars 2 immer noch nicht behoben ist. Da solltest du erst noch mal richtig "Nullen"!

Hallo Christian,

danke für die Hinweise, irgenwie dachte ich mir schon, daß es mit diesem Effekt, Du hattest es ja schon einmal mit Skizzen beschrieben, zusammenhängt. Ebenso hatte ich bei den fehlenden 0,7 mm, ich habe nachgemessen, evtl. um ein Problem bei der Justierung im Verdacht, ich denke, ich müßte das bei einer erneuten Justierung berücksichtigen.
Nun bin ich erstmal froh, daß beim schräggestellten Objekt diese Fehler nicht mehr auftreten und werde es künftig so machen.

Als nächste Druckprojekte will ich mich mal an Figuren machen, habe da ein Tool im Auge, das man als AddOn in Blender einfügen kann... drück die Daumen.

Grüße
Frank

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Hallo
Ich habe Werbung: dieses Resin auf Pflanzlicher Basis gefunden. Geruch soll ja wesentlich geringer sein.
Es steht allerding nicht da, ob es mit Wasser abwaschbar ist oder Isopropanol genommen werden muss. Hat jemand Erfahrung damit.

Moin Hennry,

die Sorte kenne ich auch noch nicht. Falls du es ausprobierst, wäre es schön, wenn du hier mal von deinen Erfahrungen berichtest.
Ich habe zuletzt Resin von Weistek genutzt, davon waren eine Zeit lang Standard-, ABS-Like- und Toughness-Resin jeweils in vielen Farben verfügbar. Leider gibt es das nun gar nicht mehr. Daher nutze ich zur Zeit andere Resins. Da meine Lackier-Grundierung ein sehr helles Grau ist, mische ich die Resins immer so, dass ich ein mittleres Grau erhalte und je nachdem, wie zäh es sein soll, wähle ich die Anteile von Standard- und ABS-Like-Resin. Ich verstehe ich auch nicht, was immer so über die Geruchsbelästigung geschrieben wird - ich finde es nicht so schlimm, weder bei Elegoo, Anycubic, Weistek noch Sunlu.

Hallo
Ich habe noch keinen Drucker, wollte mir aber einen zulegen. Über die G.... suche habe ich im Stummiforum einen Beitrag gefunden, daß man Pflanzliches Resin mit Fitwasser waschen kann und es sich auch ganz gut drucken lässt.

Hallo
Ich habe mir jetzt einen Elegoo Mars 2 Pro zugelegt. War ein gutes Preis Leistungsverhältnis. Das Resin auf Planzlicher Basis lässt sich mit Spülmittelwasser nicht ordentlich abwaschen. Es bleibt ein schmieriger Film auf den Bauteilen. Da ich nicht mit Isopropanol rumpanschen möchte, habe ich mir Wasserwaschbares Resin von Anycubic grau besorgt. Damit bin ich noch an testen.

Hier mal eine Probe mit dem Resin auf pflanzlicher Basis bei 2,5 s Belichtung.


noch ein Fahrad



Dann habe ich mir ein Probestück genau nach Alex sein Vorbild gezeichnet. Auf dem Foto ist es mit 1 s Belichtung.



Und hier mit 2 s Belichtung.



1 s erschien mir recht wenig, aber der Druck sieht besser als mit 2 s, nur die Zylinder wurden bei 2 s bis zu 0,2 mm beim anderen nur bis 0,4 mm gedruckt.

Guten Abend alle zusammen,

mit großem Interesse verfolge ich schon einige Zeit diesen Thread und versuche auch sonst im Internet passende Infos zum Thema 3D-Druck zu finden.
Ich bin insofern fündig geworden, als dass ich inzwischen dank des einen oder anderen YouTube-Videos in der Lage bin mit FreeCAD einfache geometrisch Objekte zu erstellen.
Auch habe ich einige dieser Objekte schon erfolgreich mit Filament (man nennt es glaube ich FPM) drucken lassen. Das Ergebnis ist allerdings noch nicht sehr zufriedenstellend. Das bringt aber sicher noch die Erfahrung und einige Testdrucke.

Etwas schwer tue ich mich aber noch mit der Anordnung der Objekte um sie kostengünstig und effektiv drucken zu lassen.
Immer eine einzelne Weichenlaterne oder Trittstufe zu platzieren ist mit Sicherheit nicht im Sinne des Erfinders.
Aber wie stelle ich es an mehrere gleiche Objekte zum Drucken vorzubereiten?
Welche Software muss ich dafür verwenden? FreeCAD oder einen Slicer?
Und wie macht man das?

Wenn ich z.B. von diesen Trittstufen für einen Triebwagen 4 oder mehr Stück gleichzeitig drucken möchte, wie stelle ich das an?



Ich hoffe, es lässt sich irgendwie beschreiben und bin sicher, dass hier jemand ist, der mir weiterhelfen kann.

Vielen Dank schon mal und schönes Wochenende

Moin Ronald,

ich kenne mich zwar mit FDM-Druckern nicht so aus, aber meiner Meinung nach, geht das, was du willst, damit nicht. Der Kunststoff wird m. M. n. doch durch eine Düse gedrückt und baut "würstchenweise" nach und nach das Objekt auf, d. h. er "arbeitet" ja zu einer Zeit immer nur an EINEM Objekt.
Ist die Auflösung für Modellbau in 1:87 überhaupt schon brauchbar, sieht man die "Würstchen" bzw. Schichten da nicht?

Beim Resin-Drucker jedenfalls ist die Auflösung inzwischen sehr gut. Und da ist die Menge an gleichzeitig zu druckenden Objekten nur durch das Verhältnis der Größen von Druckplattform und Objekt begrenzt. Hier mal ein einfaches Beispiel:

Das einzelne Objekt im Slicer.
Nun dupliziert man es:

Rechts beispielsweise mal als einzelne Objekte platziert, links zusammengeschoben. Wie man sieht, passen da noch jede Menge mehr auf die Plattform. Die Druckzeit verlängert sich dadurch nicht eine Sekunde - es ist völlig egal, ob man das einzelne Objekt, wie im oberen Bild, druckt oder die ganze Plattform noch weiter füllt und z. B. 100 Objekte druckt.

Hallo Christian,

zunächst vielen Dank für deine Infos.

Natürlich hast du Recht. Der Filamentdruck ist auch m.M.n. für feine Detaillierungen, wie man sie in Baugrößen bis H0 und kleiner erwartet nicht geeignet. Ausser für Halterungen von Servos etc. vielleicht.
Für Spur 0, dafür habe ich einfache Teile drucken lassen, ist es aber aus meiner Sicht vertretbar.

Es geht mir bei meiner Fragestellung zum Platzieren von Elementen zum 3D-Druck aber eher um das Prinzip welches ich noch nicht verstanden habe.
Und das müsste, aus meiner Sicht, doch bei allen Druckverfahren zumindest ähnlich sein.

Es ist sicherlich ein Unterschied, ob ich z.B. jede konstruierte Parkbank separat auf der Druckplattform platziere (vom Dienstleister platzieren lassen muss) oder einen "Gußbaum" mit 10 Parkbänken habe, den ich (oder der Dienstleister) nur einmal platzieren muss. Sicherlich auch in den Kosten, wenn ich die Teile in Dienstleistung drucken lasse (oder drucken lassen muss, weil ich keinen SLA-Drucker besitze und mir aus wirtschaftlichen und zeitlichen Gründen auch keinen zulegen möchte). Da gibt es z.B. Anbieter, die eine Mindestbestellmenge haben. Wenn ich also eine Parkbank bestelle kostet das womöglich das gleiche als wenn ich einen "Gußbaum" mit 10 Parkbänken bestelle. Abgesehen natürlich vom höheren Materialpreis bei 10 Bänken (als Beispiel).

Deine Bilder haben mir aber zumindest schon mal einen Hinweis gegeben, dass es mit der Platzierung im Slicer eine Möglichkeit gibt mehrere Teile gleichzeitig zu drucken.

Vielleicht gibt es aber auch noch andere Möglichkeiten? Sowas zum Beispiel. Zeichnen kann man das natürlich in FreeCAD oder ähnlichen Programmen. Wie würde dieses Objekt dann aber auf der Druckplatte platziert werden?

Oder eben die Trittstufen für den Triebwagen. Wie könnte man die vier benötigten sinnvollerweise an einem Gußbaum platzieren um mit möglichst wenig Stützmaterial ein ordentliches Ergebnis zu erzielen?

Ich bin gespannt auf weitere Ideen...